Entgraten, Kantenverrunden & Finishschleifen

Modernes Finishing in der Metallverarbeitung bei Käppler & Pausch

Das Finishing von Metallteilen durch Entgraten, Kantenverrunden und Oberflächenveredelung ist ein entscheidender Schritt in der modernen Fertigungstechnologie. War die Nachbearbeitung von Metallteilen lange Zeit traditionell ein mehrstufiger Prozess, können nun dank innovativer Rotationsbürstenmaschinen all diese Schritte in einem einzigen Arbeitsgang effizient durchgeführt werden. Dies erhöht nicht nur die Sicherheit und Ästhetik der Produkte, sondern verbessert auch ihre Funktionalität und Langlebigkeit.

Entgraten: Notwendigkeit und Anwendungsbereiche

Entgraten umfasst die Entfernung unerwünschter Werkstoffreste wie Grate, die sich oft an den Kanten von Metallteilen nach der Bearbeitung finden. Grate sind üblicherweise scharfe, unregelmäßige Überstände, die während des Schneidens von Metall durch Verfahren wie Laser-, Wasserstrahl-, Stanz- oder Plasmaschneiden entstehen.

Grate, die durch mechanische Bearbeitungsprozesse wie Stanzen und Schneiden entstehen, können das Erscheinungsbild beeinträchtigen und wirken sich negativ auf die Professionalität des Endprodukts aus. Weiterhin sind scharfe Kanten eine Gefahrenquelle für Montagepersonal, da sie zu Schnittverletzungen führen können. Auch die Präzision der Montage leidet unter Graten, da sie zu Fehlern bei der Zusammenfügung der Teile führen können. Langfristig können Grate in Maschinen Reibung und Korrosion verursachen, was die Lebensdauer und Funktion der Anlagen beeinträchtigt. Schließlich beeinflussen Grate auch die Qualität der Nachbearbeitung, indem sie ungleichmäßige Beschichtungen fördern, besonders an scharfen Kanten, wo die Schichtdicke tendenziell dünner ist. Daher ist das Entgraten nicht nur aus ästhetischen, sondern auch aus funktionalen und sicherheitstechnischen Gründen unverzichtbar. Entgrattechniken kommen in zahlreichen Industriebereichen zum Einsatz, darunter Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie allgemeine Maschinenbauanwendungen.

Kantenverrunden: Sicherheit und Ästhetik verbessern

Kantenverrunden ist ein entscheidender Schritt, um die Handhabungssicherheit von Metallteilen zu gewährleisten und deren ästhetisches Erscheinungsbild zu verbessern. Maschinen, die für das Verrunden von Kanten eingesetzt werden, können oft unterschiedliche Radien und Oberflächengüten erzeugen, was sie ideal für vielfältige Anwendungen macht.

Bei Käppler & Pausch ermöglicht ein hochmoderner Maschinenpark eine perfekte und gleichmäßige Kanten- und Eckenverrundung mit verschiedenen Radien bis zu 2 mm, was für unterschiedliche Branchenanforderungen, wie Beschichtungen, Lebensmittelsicherheit und allgemeine Produktionssicherheit, ideal ist. Dieser Prozess bietet nicht nur Schutz vor Verletzungen während der Montage und Nutzung der Produkte, sondern gewährleistet auch eine höhere Oberflächenqualität, die sich positiv auf nachfolgende Beschichtungsprozesse auswirkt.

In nur einem Durchgang ist es möglich, sowohl die Laseroxidschicht von lasergeschnittenem Stahl zu entfernen als auch einen gleichmäßigen Radius zu erzeugen. Dies spart Zeit und Kosten, indem manuelle Prozesse automatisiert werden. Die Abrundung der Kanten erhöht auch die Lebensdauer von Maschinen, die zur Metallverarbeitung verwendet werden, und trägt zur Einhaltung von Hygienestandards bei, die besonders in der Lebensmittelindustrie von Bedeutung sind.

Finishschleifen: Die finale Veredelung

Das Finishschleifen ist der letzte Schritt in der Oberflächenbearbeitung, der einerseits dazu dient, eine hohe Oberflächengüte zu erzielen, und andererseits dekorative Oberflächen wie gerade oder genarbte Finishes zu erzeugen. Durch das Schleifen werden nicht nur die optischen Eigenschaften des Metalls verbessert, sondern auch seine Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Verschleiß.

Wir bei Käppler & Pausch bieten verschiedene Finishing-Techniken an, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Es gibt zahlreiche Oberflächenbehandlungen für Edelstähle, darunter die gängige 2D-Behandlung und die 2BA-Behandlung (Bright Annealed), die durch Bürsten erreicht wird, sowie das Finish Nr. 5 mit einem Scotch-Brite-Band. Für eine richtungslose Schleifstruktur, die oft gewünscht wird, sind die rotierenden Bürsten besonders geeignet.

Vorteile der rotierenden Bürstenmaschine

Unsere rotierende Bürstenmaschine bietet effiziente Lösungen für das Entgraten, Verrunden und Finishing von Kanten. Sie ist besonders nützlich für komplexe Formen und garantiert eine konstante Qualität ohne Beschädigung der Werkstücke. Sie kombiniert Robustheit mit Flexibilität und erlaubt schnelle Anpassungen an unterschiedliche Materialtypen und Dicken.

• Hohe Effizienz und Produktivität: Moderne Entgrat- und Verrundungsmaschinen steigern die Effizienz der Produktion und reduzieren den Arbeitsaufwand.
• Verbesserte Sicherheit: Durch das Entfernen von Graten und das Verrunden von Kanten werden Verletzungsrisiken minimiert.
• Erhöhte Lebensdauer der Produkte: Saubere und präzise bearbeitete Kanten sind weniger anfällig für Rissbildung und Materialermüdung.
• Optimierte Prozesse: Durch die Automatisierung werden gleichbleibende Qualität und Reproduzierbarkeit sichergestellt.
  Vielseitigkeit: Die verfügbaren Technologien sind anpassbar und können für eine breite Palette von Materialien und Teilegeometrien eingesetzt werden.

Kapazitäten und Möglichkeiten: Qualität und Effizienz in jeder Phase der Produktion

Käppler & Pausch verfügt über eine hochmoderne Entgrate-Kombimaschine. Diese ermöglicht die Bearbeitung von Blechen mit außergewöhnlicher Präzision und Geschwindigkeit. Unsere Anlagen sind weitgehend automatisiert, was die Durchlaufzeiten verkürzt, die Produktionsqualität erhöht und gleichzeitig Kosten senkt.

Käppler & Pausch: Qualität, die überzeugt!