Effizienz und Qualität in der Serienproduktion stehen bei Käppler & Pausch an vorderster Stelle. Unsere fortwährende Zusammenarbeit mit Partnern und Kunden aus der Fertigungsindustrie inspiriert uns nicht nur, sondern treibt unsere Innovationsstrategie maßgeblich voran.
In diesem dynamischen Umfeld erkennen wir das Potenzial für Optimierungen und Automatisierungen in relevanten Bereichen und haben uns der Herausforderung gestellt, auch bei großen und schwer zu handhabenden Teilen Spitzenleistungen zu erbringen.
Dieser Ansatz spiegelt unser Engagement wider, stets nach Verbesserungen zu streben und innovative Lösungen im Dienste unserer Kunden zu entwickeln.
Ihre Vorteile
- Steigerung von Produktionsmengen durch Automatisierung
- Kosteneinsparungen durch Effizienz
- Flexibel einsetzbar für verschiedenste Produkte
- Prozesssicher produzieren mit konstant hoher Qualität
- Automatisierter Werkzeugwechsel für schnelle Rüstvorgänge
- Bearbeitung 24/7 möglich
Fertigungsmöglichkeiten
- 320 t Presskraft zum Kanten von 8 mm Stahlblechen
- max. Kantenlänge 4.000 mm
- Verarbeitung von Bauteilen bis ca. 130 kg
(in Abhängigkeit des verwendeten Greifers) - hohe, gleichbleibende Qualität durch Inline Lasermessung
- unterschiedliche Vakuum-, Magnet- und Zangengreifer
zur Realisierung Ihrer Projekte
Wir für Sie
Sie benötigen Hilfe für die Bearbeitung großer und schwerer Teile in Serienfertigung? Lassen Sie sich von uns beraten!
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Unser Kantzentrum – Revolutionär im Biegeprozess
Unser Kantzentrum von Trumpf repräsentiert einen signifikanten Fortschritt in der Blechbearbeitung. Mit seinem fortschrittlichen System ermöglicht es die automatisierte Kantenbearbeitung von Blechteilen, indem es die zeitraubende manuelle Messung durch eine präzise Kanten-Lasermessung ersetzt. Dieses Vorgehen garantiert nicht nur höhere Genauigkeit, sondern bietet auch eine unvergleichliche Effizienz und Flexibilität im Fertigungsprozess.
Die Einbindung von Laser Profilsensoren und Laser Scannern ermöglicht es, dass bei der Bearbeitung von Blechen die Messung und die Anpassung des Kantwinkels in einem Schritt erfolgen. Dieser Prozess, bekannt als Inline Messung, gewährleistet, dass jedes Teil mit der optimalen Präzision bearbeitet wird, ohne die Notwendigkeit nachträglicher Korrekturen.
Konkrete Vorteile durch automatisierte Technologie
Beschleunigung der Serienfertigung
Kunden, die sich im Bereich der Serienfertigung bewegen, erfahren direkte Vorteile durch verkürzte Durchlaufzeiten und eine konsistente Qualität bei wiederholten Aufträgen. Das Kantzentrum steigert nicht nur unsere Produktionsgeschwindigkeit, sondern gewährleistet durch automatisierte Prüfungen und Probebiegungen auch eine gleichbleibend hohe Qualität.
Bearbeitung großer und schwerer Teile
Dank der wegweisenden BendMaster-Technologie und der robusten Bauweise des Kantzentrums ist die Bearbeitung von großen und massiven Blechen möglich. Die Presskraft von bis zu 3200 kN und die Biegelänge von bis zu vier Metern eröffnen neue Möglichkeiten in der Blechverarbeitung, von der Maschinen- bis zur Fahrzeugtechnik.
Reduzierte Kosten
Die Kosteneinsparung durch effizientere Prozesse, Werkzeuge und Materialnutzung führt zu einer besseren Preisgestaltung für Sie als Kunde. Die hohe Qualität und Präzision der Endprodukte setzt neue Standards in der Blechbearbeitung, auf die Sie sich verlassen können.
Wie die Lasermessung den Kantenprozess revolutioniert
Die Integration der Lasermessung in den Abkantprozess stellt eine signifikante Innovation dar. Diese Technologie verwendet Laserlinien, um die Blechform zu scannen und zu bestimmen, was zu einer exakten und wiederholbaren Biegeleistung führt, um die erforderliche Form zu erreichen.
Die Inline Profilmessung mit dem Laser Scanner eliminiert traditionelle Messverfahren und reduziert die Notwendigkeit für manuelle Einstellungen, was einen nahtlosen Übergang von der Planung zur Produktion ermöglicht.
Präzision bei jedem Schritt: Das Winkelmesssystem und der Roboter BendMaster
Der BendMaster, ein Roboter speziell für das Biegen, ist Teil des Systems und bietet einen weiteren Vorteil: die automatisierte Handhabung der Bleche. Dieser Roboter, ausgestattet mit einer Vielzahl an Sensoren und Greiftechnologien, meistert das Heben und Positionieren von Teilen bis zu einem Gewicht von 40 kg.
Die Präzision des Biegevorgangs wird durch das innovative Winkelmesssystem gewährleistet, das während des Biegeprozesses kontinuierlich den Winkel überprüft und auf das erforderliche Profil anpasst. Der BendMaster automatisiert effizient den Materialtransport und die Beladung der Biegemaschinen, wodurch die Effizienz weiter gesteigert und das Risiko menschlicher Fehler minimiert wird.
Auswirkungen der Automatisierung auf die Produktivität und Qualität
Durch den gezielten Einsatz von modernstem Werkzeug und flexiblen Biegezellen, die sich schnell umstellen lassen, können wir bei Käppler & Pausch GmbH eine Vielzahl von Teilen und Formen verarbeiten. Dazu zählen auch kleine Platten und Rohre mit geringerer Stärke. Dies bietet einen erheblichen Vorteil bei der Herstellung kundenspezifischer Bauteile und bei kleineren Losgrößen, ohne Kompromisse bei der Produktivität zu machen.
Die automatisierte Kantenbearbeitung ermöglicht es uns also, die Produktionszeiten zu verkürzen und stellt gleichzeitig sicher, dass jedes gefertigte Teil höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Ferner trägt der Einsatz unserer automatisierbaren Technologien dazu bei, Betriebskosten zu senken und Ressourcen effizienter zu nutzen. Durch die Reduzierung von Energieverbrauch und Materialverschwendung unterstützt das System zudem eine umweltfreundlichere Produktion und trägt zur Nachhaltigkeit bei.
Ein Blick in die Zukunft der Blechbearbeitung
Unsere eingesetzten Technologien wie das Kantzentrum stellen einen großen Schritt in Richtung der Automatisierung der Blechbearbeitung dar. Mit der Integration dieser fortschrittlichen Systeme in unserem Maschinenpark sehen wir bei Käppler & Pausch GmbH, wie Investitionen in Technologie zu nachhaltigen Verbesserungen führen können, die sowohl dem Unternehmen als auch unseren Kunden zugutekommen.
Die Rolle von Software und Robotik im automatisierten Kanten
Die Rolle der Software und der Robotik ist entscheidend für die fortschrittlichen Fähigkeiten unseres Kantzentrums. Dank ihr wird die Einrichtung von Biegeprozessen wesentlich vereinfacht. Deren intelligente Programmierung, die intuitiv bedienbare Oberfläche und die automatisierte Teilehandhabung setzen definitiv neue Standards bei der Fertigungsindustrie und führen zur Entlastung unserer Maschinenbediener.
Die Bedeutung von Robotern in der Blechbearbeitung
Der BendMaster Roboter ist ein Paradebeispiel für die Anwendung von Robotern in der Blechverarbeitung. Mit seiner Fähigkeit, schwere und komplexe Bleche zu handhaben, spielt er eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Produktionseffizienz und der Verringerung der physischen Belastung für die Mitarbeiter.
Anpassung an Kundenbedürfnisse und zukunftsorientiertes Handeln
Die stetige Kommunikation mit Kunden und das Verständnis für deren Bedürfnisse sind zentrale Pfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Mit dem innovativen Kantzentrum von Trumpf beweist Käppler & Pausch GmbH einmal mehr sein Engagement für zukunftsweisende Lösungen.
Die Fertigung – eine Symbiose aus Tradition und Innovation
Die automatisierte Kantenbearbeitung stellt sicher, dass auch die komplexesten Anforderungen mit Leichtigkeit und ohne Kompromisse an die Präzision erfüllt werden können. Der Einsatz modernster Technologie in Verbindung mit bewährtem Know-how schafft eine Fertigung, die traditionelles Handwerk mit der Effizienz der Automatisierung vereint.
Fokussierung auf den Kunden – Vom Angebot zur Lösung
Unser Ansatz geht über die bloße Bereitstellung von Technologie hinaus – wir verstehen uns als aktiver Partner im Problemlösungsprozess. Von der ersten Kontaktaufnahme über die Beratung bis hin zur Implementierung und Wartung arbeiten wir Hand in Hand mit unseren Kunden, um eine Lösung zu entwickeln, die Effizienz, Qualität und Kostenersparnis im perfekten Gleichgewicht hält.
Unser Ziel ist es, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Lösungen zu entwickeln, die nicht nur heute, sondern auch in Zukunft Bestand haben und wachsen.
Maßgeschneiderte Serviceleistungen
Die Fähigkeit, individuelle Anforderungen zu erfüllen und gleichzeitig Spitzenqualität zu liefern, hat die Käppler & Pausch GmbH zu einem geschätzten Partner in der Blechverarbeitungsindustrie gemacht. Mit einem umfassenden Serviceangebot, das von der Beratung bis zur Nachbetreuung reicht, sind wir bestrebt, langfristige Kundenbeziehungen aufzubauen und zu pflegen.
Ausbildung und Know-how-Transfer
Durch Schulungen und Workshops stellen wir sicher, dass unsere Mitarbeiter ihr Fachwissen rund um die neue Technologie festigen. Dies schafft eine Basis für eine effiziente Nutzung der Anlagen und fördert das Verständnis für die komplexen Prozesse der automatisierten Blechbearbeitung.
Wir gestalten die Zukunft der Blechbearbeitung
Wir bei Käppler & Pausch GmbH wissen, dass der richtige Zeitpunkt für eine technologische Weiterentwicklung immer jetzt ist. Mit wegweisenden Technologien wie unserem Kantzentrum haben wir bereits den nächsten Schritt in eine effizientere, präzisere und flexiblere Produktionszukunft gesetzt. Es ist Zeit, dass Sie diesen Fortschritt für Ihr Unternehmen nutzen.
Wenn Sie mehr über die konkreten Anwendungsmöglichkeiten erfahren oder unsere Lösungen in Aktion sehen möchten, kontaktieren Sie uns. Unsere Spezialisten stehen bereit, um Ihre Fragen zu beantworten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen den Grundstein für eine nachhaltige und erfolgreiche Partnerschaft zu legen.